數控線切割工藝分析
數控線切割在加工前,模板已進行了冷加工、rejiagong,neibuyichanshenglejiaodadecanliuyingli,ercanliuyinglishiyigexiangduipinghengdeyinglixitong,zaishukongxianqiegequchudaliangfeiliaoshi,yinglisuizhepinghengzaodaopohuaiershifangchulai。yinci,mobanzaishukongxianqiegejiagongshi,suizheyuanyouneiyinglidezuoyongjihuohuafangdiansuochanshengdejiagongreyinglideyingxiang,jiangchanshengbudingxiang、無規則的變形,使後麵的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質量和加工精度。針對此種情況,數控線切割對精度要求比較高的模板,通常采用4次切割加工。第1次切割將所有型孔的廢料切掉,取出廢料後,再由機床的自動移位功能,完成第2次、第3次、第4次切割。a切割第1次,取廢料→b切割第1次,取廢料→c切割第1次,取廢料→……→n切割第1次,取廢料→a切割第2次→b切割第2次→……→n切割第2次→a切割第3次→……→n切割第3次→a切割第4次→……→n切割第4次,加工完畢。這種切割方式能使每個型孔加工後有足夠的時間釋放內應力,能將各個型孔因加工順序不同而產生的相互影響、weiliangbianxingjiangdidaozuixiaochengdu,jiaohaodibaozhengmobandejiagongchicunjingdu。danshizheyangjiagongshijiantaichang,chuansicishuduo,gongzuoliangda,zengjialemobandezhizaochengben。lingwaijichuangbenshensuijiagongshijiandeyanchangjiwendudebodongyehuichanshengrubian。yinci,genjushijicelianghebijiao,mobanzaijiagongjingduyunxudeqingkuangxia,kecaiyongdi1次統一加工取廢料不變,而將後麵的2、3、4次合在一起進行切割(即a切割第2次後,不移位、不拆絲,緊接著割第3、4次→b→c……→n),或省去第4次切割而做3次切割。這樣切割完後經測量,形位尺寸基本符合要求。這樣既提高了生產效率,又降低人工,因此也降低了模板的製造成本。
數控線切割工藝分析:
(1)預先在毛坯的適當位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。
(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的1/5。
(3)為後續切割預留的連接部分(暫停點)應選擇在靠近工件毛坯重心部位,寬度選取3—4mm(取決於工件大小,)。
(4)為補償扭轉變形,將大部分的殘留變形量留在第1次粗割階段,增大偏移量至0.15—0.18mm。後續的3次采用精割方式,由於切割餘量小,變形量也變小了。
(5)大部分外形4次切割加工完成後,將工件用壓縮空氣吹幹,再用酒精溶液將毛坯端麵洗淨,涼幹,然後用粘結劑或液態快幹膠(通常采用502快幹膠水)將經磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上,再按原先4次的偏移量切割工件的預留連接部分(注意:切勿把膠水滴到工件的預留連接部分上,以免造成不導電而不能加工)。
一般情況下,凸模外形規則時,數控線切割加工常將預留連接部分(暫停點,即為使工件在第1次的粗割後不與毛坯完全分離而預留下的一小段切割軌跡線)liuzaipingmianweizhishang,dabufenjinggewanbihou,duiyuliulianjiebufenzhizuoyiciqiege,yihouzaiyouqiangongxiumopingzheng,zheyangkejianshaotumozaizhongzousishukongxianqiegeshangdejiagongfeiyong。yingzhihejintumoyouyucailiaoyingdugaojixingzhuangxiachangdengtedian,daozhijiagongsudumanqierongyibianxing,tebiezaiqixingzhuangbuguizedeqingkuangxia,yuliulianjiebufendexiumogeiqiangongdailaihendadenandu。yincizaizhongzousishukongxianqiegejiagongjieduankeduigongyijinxingshidangdetiaozheng,shiwaixingchicunjingdudadaoyaoqiu,mianchuqiangongzhuangpeiqianduizantingdiandexiumogongxu。
數控線切割由於硬質合金硬度高,切割厚度大,導致加工速度慢,扭轉變形嚴重,大部分外形加工及預留連接部分(暫停點)的加工均采取4次切割方式且兩部分的切割參數和偏移量(Offset)均一致。第一次切割電極絲(鉬絲)偏移量加大至0.15—0.18mm,以使工件充分釋放內應力及完全扭轉變形,在後麵3次能夠有足夠餘量進行精割加工,這樣可使工件最後尺寸得到保證。

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