數控線切割機床的發展史
古代的車床是靠手拉或腳踏,通過繩索使工件旋轉,並手持刀具而進行切削的。
1797年,英國機械發明家莫茲利創製了用絲杠傳動刀架的現代車床,並於1800年采用交換齒輪,可改變進給速度和被加工螺紋的螺距。
1817年,另一位英國人羅伯茨采用了四級帶輪和背輪機構來改變主軸轉速。
1845年,美國的菲奇發明轉塔車床;1848年,美國又出現回輪車床;1873年,美國的斯潘塞製成一台單軸自動車床,不久他又製成三軸自動車床;20世紀初出現了由單獨電機驅動的帶有齒輪變速箱的車床。
20世紀中期,隨著電子技術的發展,自動信息處理、數據處理以及電子計算機的出現,給自動化技術帶來了新的概念,用數字化信號對數控線切割機床運動及其加工過程進行控製,推動了機床自動化的發展。
采用數字技術進行機械加工,最早是在40年代初,在製造飛機的框架及直升飛機的轉動機翼時,利用全數字電子計算機對機翼加工路徑進 行數據處理,並考慮到刀具直徑對加工路線的影響。
1952年(nian),麻(ma)省(sheng)理(li)工(gong)學(xue)院(yuan)在(zai)一(yi)台(tai)立(li)式(shi)銑(xi)床(chuang)上(shang),裝(zhuang)上(shang)了(le)一(yi)套(tao)試(shi)驗(yan)性(xing)的(de)數(shu)控(kong)係(xi)統(tong),成(cheng)功(gong)地(di)實(shi)現(xian)了(le)同(tong)時(shi)控(kong)製(zhi)三(san)軸(zhou)的(de)運(yun)動(dong)。這(zhe)台(tai)數(shu)控(kong)線(xian)切(qie)割(ge)機(ji)床(chuang)被(bei)大(da)家(jia)稱(cheng)為(wei)世(shi)界(jie)上(shang)第(di)一(yi)台(tai)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)。
在此以後,從1960年開始,其他一些工業國家,如德國、日本都陸續開發、生產及使用了數控機床。到了1960年以後,點位控製的數控線切割機床得到了迅速的發展。因為點位控製的數控係統比起輪廓控製的數控係統要簡單得多。
1974年以後,隨著微電子技術的迅速發展,微處理器直接用於數控機床,使數控的軟件功能加強,發展成計算機數字控製機床(簡稱為CNC機床),進一步推動了數控機床的普及應用和大力發展。
80年代,國際上出現了1~4台加工中心或車削中心為主體,再配上工件自動裝卸和監控檢驗裝置的柔性製造單元(FlexibleManufacturingCell——FMC)。這種單元投資少,見效快,數控線切割機床既可單獨長時間少人看管運行,也可集成到FMS或更高級的集成製造係統中使用。

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